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开放式电缆桥架\线槽国家标准

发布时间:【2017-03-07】

电缆桥架\线槽国家标准
                 电缆桥架国家标准|线槽国家标准
                        (托盘、梯架宽度) 
电缆桥架宽度 ~允许最小板厚
电缆桥架宽度≤150~ 1.0
150<电缆桥架宽度≤300~ 1.2
300<电缆桥架宽度≤500~ 1.5
500<电缆桥架宽度≤800~ 2.0
                    电缆桥架宽度>800~ 2.2
具体内容如下:
1  范围
本标准规定了钢质电缆桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
2  规范性引用文件
GB/T 93-1987弹簧垫圈
GB/T 97.1-2002平垫圈  A级
GB/T 912-1989  碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带
GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法
GB/T 1743-1979 漆膜光泽度测定法
GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法
GB/T 1804-2000 一般公关 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量 磁性方法
GB/T 5117-1995 碳钢焊条
GB/T 5780-1989 六角头螺栓C级
GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级
GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带
3分类 
1.    3.1 电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式四种类型。分别用代号C、P、T、ZH表示。 
2.    3.2 电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷漆、镀锌后喷涂或喷漆。 
3.    3型号 
4.    4基本结构参数 

4.7 制造要求
4.7.1电缆桥架的长度极限偏差
     a) 当长度小于、等于2000mm时,极限偏差为±2mm;
     b) 当长度大于2000mm时,极限偏差为±4mm。
4.7.2其余尺寸公差按GB/T1804-V。
注:槽体宽度取负偏差,盖板宽度取正偏差。
4.7.3电缆桥架表面平面度允差:
a) 热镀电缆锌桥架平面度允差每平米不大于8mm;
b) 电镀锌或锌合金和喷涂电缆桥架平面度允差每增米不大于4mm。
注:电缆桥架宽度不足一米者按一米计算。
4.7.4通风孔:有孔托盘底部通风孔面积不得大于底部总面积的40%。
4.7.5电缆桥架横档:梯级式电缆桥架横档中心距不应大于300mm;横档的宽度不应小于30mm。
4.7.6托臂自由状态时垂直度允差为1/100(上翘)。
4.8   接地
4.8.1非金属材料表面处理的电缆桥架应有良好接地。
4.8.2电缆桥架用连接板连接时,两槽体间的连接电阻不大于0.1Ω
4.9   承载性
5 试验方法
5.1 用通用量具和目测法检验4.4、4.5、4.6.4、4.7和4.8.1。
5.2 表面防护层厚度根据不同防护方式分别按GB/T 1764、GB/T 4956规定进行检测。
注:镀锌+喷涂或喷漆的电缆桥架表面防护层厚度测量分二步进行:
1.    a)先按GB/T1764测量防护层总厚度; 
2.    b)用脱漆剂除去非金属层,按GB/T4956测量镀锌层厚度。 
5.3 热镀锌、电镀锌或锌合金的的附着力按附录B(规范性附录)进行检测;漆膜附着力按GB/T 1720规定进行检测。
5.4 光泽度按GB/T 1743规定进行检测。
5.5 耐盐雾试验按GB/T 10125中有关规定进行检测。
5.6 连接电阻用双臂电桥在两个单元电缆桥架接头处进行检测。
5.7 载荷试验按附录A(规范性附录)规定进行检测。
6 检验规则
6.1 出厂检验
6.1.1电缆桥架须经生产厂质量检验部门检验合格,并附合格证后方可出厂。
6.1.2出厂检验项目为4.4、4.5、4.6.1、4.7、4.8.1。
6.2 型式检验
   具有下列情况之一时应进行型式检验:
1.    a)结构、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 
2.    b)正常生产每年进行一次; 
3.    c)停产半年后恢复生产时; 
4.    d)国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 
6.2.1型式检验项目为4.4~4.9。
6.2.2同材料、同工艺、同规格、同一生产批的产品为一批。
6.2.3型式检验样品须从出厂检验合格品中,按一种类型同种规格每批抽取两件和附件一套。
6.2.4型式检验中如果镀涂层厚度、镀涂层附着力、盐雾试验、承载性四个关键项目有一项不合格或其余项目有两项不合格,则判型式检验不合格。
钢质电缆桥架载荷试验
A.1 载荷试验应按梯边高度(60、75、100、150、200)随机抽取两件在规定跨距下进行。
A.2 试验跨距应是两支承中心的距离,其数值为表6允许支吊跨距值,误差为±38mm。
A.3 试验装置应为简支梁,槽体水平放置两端不受任何约束,也无侧向约束。
A.4 试验用的载荷材料其外形尺寸,均质度应尽量相同。载荷分数次加上,每次增加量大致相等,载荷离侧边内壁不小于12.5mm,也不得大于25mm。载荷在试样长度和宽度上应均匀分配,纵向布置。各叠之间最小距离为10mm,不能交叉跨接,所有载荷应安置在支承间。允许用长度不大于915mm的薄钢板盖于支承间的槽体底部,不作固定,不要搭接,钢板的质量应加到载荷总重量中去。
A.5 大跨距(4.5mm以上)重载荷电缆桥架载荷测定,除按表6施加均布载荷外,在中间部位尚需附加1000N集中载荷。
A.6 挠度值应在两支承对称中心两边垂直方向上,用百分表测量,取两点的平均值作为该电缆桥架在额定均布载荷下的挠度值。
附录B(规范性附录)钢质电缆桥架镀层附着力测定
B.1 用一刃口磨成30℃锐角的硬质钢划刀,划两条相距2mm的平行线。划线时应施以足够的压力,使划刀一次就能划破覆盖层达到基体金属。如果两条划线之间的覆盖层有任何部分脱离基体金属,则认为附着强度不好。这样的附着力判为不合格。
B.2 镀层附着力的测定,不要在棱边或转角处进行,也不要采用刮、削去除镀层微粒的方法进行。
附录C(规范性附录)喷涂层附着力测定方法
    喷涂层的附着力,可以用一坚硬的刀尖施以相当大的压力,以至于去掉喷涂层的刻线画格法来测定。即在试验工件的表面用刀尖每隔3mm划4条平行线,再在其垂直位置每隔3mm划4条平行线而成9个方格,然后以普通牙刷使以约10N的压力来回刷5次(来回算一次),脱落面积:3格的为3级;2格的为2级;1格的为1级。
   注:在1格中脱落面积低于1格的四分之一的不算脱落

 

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